精制打漿機(jī)引進(jìn)*技術(shù)
更新時間:2017-09-27 點(diǎn)擊次數(shù):1858
精制打漿機(jī)引進(jìn)*技術(shù)
精制打漿機(jī)適用于破碎后的成熟水果及預(yù)煮軟化后的水果打漿分離,可單道使用,也可雙道串聯(lián)使用,漿渣自動分離,既可組合在生產(chǎn)線上、又可單機(jī)生產(chǎn),物料接觸部分均以不銹鋼制作,符合食品衛(wèi)生。
精制打漿機(jī)主要包括:轉(zhuǎn)子部件、清洗部件、篩網(wǎng)部件、傳動系統(tǒng),傳動系統(tǒng)主要包括軸承箱和動力組件。精制打漿機(jī)上道工序來的物料進(jìn)入頭道物料桶內(nèi),主軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料被葉輪帶動與篩網(wǎng)磨擦擠壓,使得物料的肉、汁與皮、籽分離,肉和汁通過篩網(wǎng)上的小孔進(jìn)入二道物料桶內(nèi),皮和籽則向軸端推進(jìn)經(jīng)過排渣口排出。打漿結(jié)束后,可以自動進(jìn)行清洗。只要變換不同規(guī)格的篩網(wǎng)以及調(diào)整葉輪與篩網(wǎng)的間隙大小,可改變不同的打漿效果。
首先檢查葉輪轉(zhuǎn)子部件各零件間的連接是否牢固可靠、電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌是否一致,再向兩端軸承加進(jìn)潤滑脂,鎖緊筒前蓋,方可開車;然后均勻加進(jìn)物料切勿沖擊。視出渣出漿具體情況,適當(dāng)調(diào)整葉輪與篩網(wǎng)的間隙,使渣的含汁量達(dá)到工藝要求。當(dāng)精制打漿機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子未停止轉(zhuǎn)動時,切勿打開筒前蓋,工作后,必須清洗保養(yǎng)一次精制打漿機(jī),以防止物料在機(jī)內(nèi)發(fā)酵變質(zhì)及潤滑部分失油。
精制打漿機(jī)軸承潤滑周期建議為300小時,采用3號鋰基潤滑脂,停機(jī)超過2 個月在啟用前必須重新潤滑,如果軸承內(nèi)部的潤滑脂出現(xiàn)與新鮮潤滑脂有很大區(qū)別時,應(yīng)縮短潤滑周期。精制打漿機(jī)引進(jìn)*技術(shù)研制而成,主要用于大型果汁和果醬廠經(jīng)過破碎或經(jīng)過軟化后的漿果或仁果的加工,該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、效率高、生產(chǎn)能力大、穩(wěn)定性好、打漿板自動調(diào)整角度等優(yōu)點(diǎn)。
精制打漿機(jī)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力,即調(diào)整排渣的阻力,即可改變出汁率,但如果液壓系統(tǒng)壓力過大,在強(qiáng)力擠壓下,部分渣的顆粒會和汁一起通過過小濾網(wǎng)被擠出,盡管出汁增加,但汁的質(zhì)量相對下降,精制打漿機(jī)液壓系統(tǒng)壓力的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定,從而達(dá)到汁與渣自動分離的目的。